广州市搏奥水切割技术有限

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超高压水射流清洗与其他清洗方式比较

 超高压水射流清洗属于物理清洗方法,与传统的人工、机械清洗及化学清洗、生物清洗等其他清洗方式相比,有如下优点:

 

  1.水射流的压力与流量可以方便地调节,因而不会损伤被清洗物的基体;

 

  2.超高压水射流不会造成二次污染,清洗过后如无特殊要求,不需要进行清洁处理;

 
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水切割与其它切割方法比较

 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。

 

  在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。

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水切割与激光切割比较

激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。

超高压水切割的特点

可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。

超高压水射流技术

利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。

水刀水切割的神奇功能

你听说过用水来切割钢材和石块,甚至给病人做手术或截肢的事儿吗?

  在南非,一些金矿的矿井里,矿工们手握“冲锋枪”,从矿井岩壁上,轻而易举地“切下”了一块块坚硬的矿石。“冲锋枪”里射出来的不是子弹,而是普普通通的水。

  在加拿大首都渥太华,医院的手术室里,无影灯下,主刀医生手中拿着一支“笔”从‘笔尖“射出一条极细的水柱,外科医生们就是利用这细小的水柱代替锋利的手术钢刀,做着外科手术。
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水刀切割机技术和特点

超高压水射流技术:利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
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